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彩色混凝土样板：

改变清水装饰混凝土颜色的措施有多种，主要措施是在混凝土制品表面掺加颜料做一层色彩装饰层，或者在混凝土表面喷涂一层色凋适宜的涂料。改变露骨料装饰混凝上色彩的有效措施，是采用色泽明亮的水泥或骨料，这种方法不仅可获得较好的色彩，而且骨料色泽稳定、耐污染，具有很好的耐久性。在建筑装饰工程中常采用白色水泥、彩色水泥或彩色骨料等。造型与图案:利用混凝十町以塑性成型的特点，使混凝土制品按设计的艺术造型进行制作，或使混凝土表面带有几何图案及立体浮雕花饰，这是混凝土装饰手段。在满足设计功能的前提下，将普通混凝土制品设计成一定的造型，既美观耐久，又经济实用。工程实践证明，在混凝土的模板内，按设计布置一定花纹和图案的衬板，待混凝土硬化拆除模板后，便可使混凝土表面形成

立体装饰图案，这是一种施工比较简便、装饰效果良好的装饰手段。

彩色混凝土的施工方法

1、封闭施工路段交通后，仔细清扫水稳层的碎石、泥土和杂物。拌和前应当将沥青搅拌设备，运输设备及施工机械设备等清洗干净，避免杂物污染彩色沥青警示抗滑薄层路面防水粘结材料及彩色胶结料。取大容量搅拌桶一只，称出其与搅拌棒的总重量，然后称取设计量的A组份，再加入设计量的B组份进行搅拌。人工搅拌胶结料的过程应该尽量保持工艺性的一致，应该根据实验室的设计进行严格的控制。推荐采用机械搅拌胶结料的方案，可以准确地控制搅拌速度、搅拌时间和搅拌工艺，保证胶结料的质量

2、防水粘结材料可采用人工涂刷的方式施工，涂刷量控制均匀，能在原路表与接缝处形成一层薄膜为度。将原路面上的灰尘和浮浆这些可能降低路面结构强度和稳定性的有害物质清除干净，称取设计量的胶结料，在清扫干净的原路面上均匀涂布反应性防水粘接层。

3、将设计量掺配好的符合工程级配的石料倒入混凝土搅拌机中，开动机器使其运转，同时称取设计量的颜料，均匀加入搅拌机中，待颜料和石料基本混合均匀后加入设计量配制好的胶结料，后在胶结料和颜料基本裹覆石料表面时停止运转，这个过程大约持续10～15分钟。同时需要注意的是，混凝土拌和工艺的偏差会引起ES彩色路面色彩的差异，所以应该控制每一道工序，例如搅拌时间、搅拌速率等，否则就会出现色差等不良问题。